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弯管加工质量要求

        在生产各类弯管加工产品的过程中,为了获得良好的表面质量,因而在生产期间需要采取一些措施。比如可以选择更先进的弯管机,或者是选用强度更高的模具,此外还可以通过采用良好的润滑措施来达到目的。
        在弯管加工的过程中,一般常常是采用压弯的方式来使其达到弯曲的角度。并且在制作生产的时候,一般是采用通用的机械压力机以及液压机,有时候也会采用其专用的折弯压力机。有时候也会用到卷板机,设备采用其三辊卷板机按三点决定一圆的道理,对板坯进行其连续的弯曲,这样三辊其卷板机在使用的过程中会具有两个传动辊和一个压下辊。
        在弯管加工制作的过程中,我们可以通过适当的调整其压下辊的上下位置。这样一来,将可以在一定程度上的改变它和传动辊之间的相对距离。此外在进行拉弯的过程中,其板材会额置于传动轴以及压下辊之间,在运行时其传动辊的正反方向是交换转动的,这样就会使得板材往复运动,调节其压下辊使之逐步压下。
        在这样的情况下,将可以使弯管加工板材弯曲成所需要的角度。大家应当知道,弯管在进行加工的过程中会对其精度的要求是比较高的,产品的长度以及曲率半径要求比较大横向尺寸要求较小的弯曲件,可在专用的拉弯机上进行拉弯。
        弯管加工期间,其板材将会受到拉应力的作用。需要注意的是,弯管加工过程中,其弯胎的精度在一定程度上也会直接影响其弯管的在质量。也就是说,在生产中,不仅要注意控制其规格和尺寸,同时还要保证选择适合的弯胎。
2018/12/20 16:43:42 930 次

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